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燒結工藝在許多鋼鐵行業、冶金行業、陶瓷行業等工業行業得到大量應用，如硬質合金、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、高溫材料燒成等都需要應用燒結工藝。
燒結爐可用于硬質合金進行燒結熱處理改善材料性能，陶瓷制品行業如建筑陶瓷、衛生陶瓷、防火陶瓷使用連續爐或間歇爐進行燒結，設備也可用于鉆頭燒結、氧化鋁燒結、氧化鋯陶瓷燒結、金剛石鋸片燒結等。
由于燒結工藝在不同行業的應用時種類結構都有區別，有真空結構和常用的臥式、井式結構燒結爐，工件在爐膛內真空狀態或空氣中進行燒結熱處理，也有以用途為設計制造基礎，如鉆頭燒結爐、氧化鋁燒結爐、水口燒結爐等。
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簡單說來，燒結就是將粉末材料變成致密體。
宏觀定義：在高溫下（不高于熔點），固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，這種現象稱為燒結。
微觀定義：固態中分子（或原子）間存在互相吸引，通過加熱使質點獲得足夠的能量進行遷移，使粉末體產生顆粒黏結，產生強度并導致致密化和再結晶的過程稱為燒結。
在熱處理應用中，將粉末、粉末壓坯或其它形式的物料，加熱到一定的燒結溫度，保持一定時間然后冷卻，使物料發生一系列物理和化學變化，由松散逐漸致密化形成具有一定幾何形狀和堅固整體，機械強度大大提高，從而得到所需性能的材料，這個過程叫做燒結熱處理工藝。
外殼鋼結構由鋼板和型鋼密焊制成型，爐體結構耐用，組合槽鋼加固。
爐膛采用高純陶瓷纖維高壓模塊砌筑，多重錨固，確保爐襯制造上的優良的保溫性能。
節能減排技術，全纖維結構，爐內升溫速度快。低導熱、低熱容量、很好的抗腐蝕性。
加熱元件為特制高溫合金電阻帶，按均溫設計合理布置于爐膛四周。
良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載。超高溫發熱無斷裂，常年免維護。
真空高溫燒結爐、臺車式氧化鋁燒結爐，水口燒結爐等多種爐型可定制。
鋼鐵行業、冶金行業、陶瓷行業多種應用方案。
800-1700℃，溫度區段廣泛，用途適應性強。
定制分區獨立控溫，實現AMS2750E標準。
高品質功率調節模塊，精密工藝曲線自動化控制。
漢口電爐公司自主研發的觸摸屏圖形界面控溫系統。
熱處理工藝曲線在實際應用中達到高精度執行，控溫精度±1℃。
匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國各地燒結爐現場，以及出口美國、德國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、印尼等世界各國設備案例。
漢口電爐有五十年生產經驗，各類產品在國內投產數萬臺套，設備遠銷世界內外多個國家和地區，是數萬用戶的共同選擇。
